Môt khái niệm,
Cáp liên kết ngang thường đề cập đến việc sử dụng vật liệu liên kết chéo cho lớp cách điện của cáp.
Vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là polyethylene liên kết chéo (XLPE).
Quá trình liên kết chéo là tạo ra cấu trúc phân tử tuyến tính của vật liệu polyetylen (PE) thông qua một phương pháp xử lý cụ thể, để nó tạo thành mạng lưới cơ thể của cấu trúc polyetylen liên kết chéo.
Thời gian trộn làm việc cho phép dài hạn được tăng từ 700C lên 900C (hoặc cao hơn), và nhiệt độ cho phép ngắn mạch được tăng từ 1400C lên 2500C (hoặc cao hơn), giúp cải thiện đáng kể hiệu suất thực tế với tiền đề duy trì điện tuyệt vời ban đầu của nó hiệu suất.
2. Quy trình liên kết chéo
Hiện nay, quy trình sản xuất cáp liên kết ngang trong ngành cáp được chia thành 3 loại: loại thứ nhất là liên kết ngang hóa học peroxit, bao gồm liên kết ngang hơi bão hòa, liên kết ngang khí trơ, liên kết ngang muối nóng chảy, liên kết ngang dầu silicon, và loại liên kết ngang hóa học khô thứ hai được áp dụng ở Trung Quốc;
Loại thứ hai của liên kết chéo hóa học silan;
Loại chiếu xạ chéo thứ ba.
Liên kết chéo khí trơ - ----- liên kết chéo hóa học khô
Vật liệu cách điện polyetylen với chất liên kết chéo peroxycompound được sử dụng để hoàn thành lớp bảo vệ ruột dẫn ---- lớp cách điện - lớp bảo vệ cách điện được ép đùn qua ba lớp đồng đùn và quá trình liên kết chéo được hoàn thành liên tục và thống nhất thông qua lớp kín đường ống liên kết chứa đầy nitơ nhiệt độ cao và áp suất cao.
Môi chất truyền nhiệt là nitơ (khí trơ). XLPE có đặc tính điện tuyệt vời và phạm vi sản xuất có thể đạt đến cấp 500KV.
Liên kết chéo hóa học silane - liên kết chéo nước ấm
Vật liệu cách nhiệt polyetylen với chất liên kết ngang silan được sử dụng để hoàn thành việc đùn lớp che chắn ngoại lai - lớp cách điện - lớp bảo vệ cách điện bằng phương pháp ép đùn 1+2. Lõi dây cách điện nguội được ngâm trong nước nóng 85-950C để thủy phân liên kết ngang, vì liên kết ngang ướt sẽ ảnh hưởng đến hàm lượng nước trong lớp cách điện.
Nói chung, cấp điện áp cao nhất chỉ lên đến 10kV.
Liên kết chéo chiếu xạ ---- liên kết chéo vật lý
Vật liệu cách nhiệt polyethylene đã được cải tiến được sử dụng để hoàn thiện lớp che chắn ngoại lai ---- lớp cách nhiệt - lớp che chắn cách nhiệt bằng phương pháp ép đùn 1+2. Sau khi lõi cách nhiệt được làm nguội, quá trình liên kết ngang được hoàn thành đồng đều thông qua cửa sổ quét bức xạ của máy gia tốc điện tử năng lượng cao.
Không có tác nhân liên kết chéo nào được thêm vào vật liệu cáp liên kết ngang được chiếu xạ. Trong quá trình liên kết ngang, chùm điện tử năng lượng cao được tạo ra bởi máy gia tốc điện tử năng lượng cao xuyên qua lớp cách nhiệt một cách hiệu quả và tạo ra phản ứng liên kết ngang thông qua việc chuyển đổi năng lượng. Do các điện tử có năng lượng lớn và đi đều qua lớp cách điện nên liên kết chéo được hình thành có năng lượng liên kết cao và ổn định tốt.
Tính chất vật lý của nó vượt trội hơn so với cáp liên kết hóa học ở khả năng chịu nhiệt.
Tuy nhiên, do hạn chế về mức năng lượng của máy gia tốc (nói chung không quá 3,0MeV, chiều dày xuyên qua hiệu dụng của chùm tia điện tử nhỏ hơn 10mm. Xét các yếu tố hình học, cấp điện áp của cáp sản xuất chỉ có thể đạt 10kV , và lợi thế là nhỏ hơn 6kV.
Đặc điểm của cáp liên kết ngang được chiếu xạ
Tuổi thọ lão hóa cách điện của cáp phụ thuộc chủ yếu vào tuổi thọ lão hóa nhiệt của nó, nó nằm dưới vật liệu cách nhiệt nóng trong quá trình oxy hóa nhiệt oxy và sự nứt nhiệt của quá trình oxy hóa và nứt nhiệt, ngưng tụ và được quyết định bởi tốc độ phản ứng hóa học, vì vậy sự lão hóa nhiệt của cách điện Tuổi thọ vật liệu ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của cáp, theo động lực học phản ứng hóa học có nguồn gốc và thử nghiệm lão hóa nhiệt gia tốc nhân tạo được đo (20 đến 30 năm) cáp liên kết chéo bức xạ nhiệt độ cho phép làm việc trong thời gian dài đối với:
Cáp nguồn YJV0.6 / 1KV1160C
Tuổi thọ lão hóa nhiệt là hơn 60 năm ở nhiệt độ hoạt động danh định là 1050C.
Nếu nhiệt độ làm việc định mức là 900C, tuổi thọ lão hóa nhiệt là hơn 100 năm.
Cáp cách điện trên không
Khi cáp cách điện trên không được đặt ngoài trời, khả năng chống chịu với môi trường và khả năng chống bức xạ của vật liệu cách điện là quan trọng hơn.
Các vật liệu cách điện liên kết ngang được chiếu xạ phải đi qua
Bản thân quá trình xử lý chiếu xạ có khả năng chống bức xạ tốt, và liều bức xạ áp dụng trong quá trình sản xuất liên kết chéo khác xa với liều lượng gây hại, để lại một biên độ an toàn lớn.
Liều lượng gây hại bức xạ của polyethylene là 1000kGy, trong khi liều xử lý là khoảng 200kGy. Với sự cải tiến công thức đặc biệt, polyethylene vẫn ở trạng thái liên kết chéo bức xạ trong phạm vi rộng, do đó hiệu suất của nó sẽ được cải thiện sau khi tiếp xúc với bức xạ trong quá trình sử dụng ban đầu dài.
Bốn, so sánh hiệu suất cáp cách điện bằng nhựa thường được sử dụng:
Hiện nay, trong sản xuất cáp, nhựa cách điện được sử dụng phổ biến nhất là polyetylen và polyvinyl clorua, vật liệu polyetylen có tính chất điện tốt hơn và liên kết chéo tốt hơn, vì vậy nhiều quy trình sản xuất liên kết ngang công nghiệp, liên kết chéo hóa học và chiếu xạ đã được phát triển.
Ngoài các đặc tính trong bảng dưới đây, trong quá trình sản xuất và lắp đặt, lớp cách điện của cáp liên kết ngang được sử dụng phổ biến hiện nay có đặc điểm là độ cứng và độ bền lớn hơn (ở nhiệt độ phòng), đặc biệt khó bong tróc hơn PVC vật liệu cách nhiệt.
Cáp liên kết ngang được chiếu xạ có hiệu suất liên kết ngang tốt nhất, mức độ liên kết ngang cao nhất và độ bền vỏ cao nhất.
Nếu lớp cách điện của cáp liên kết ngang dễ bị bong tróc (tương tự như polyvinyl clorua), thì nó phải không đủ liên kết ngang hoặc không có liên kết ngang.
Nói chung, mức độ liên kết chéo của cáp liên kết ngang được tạo ra bởi quá trình liên kết chéo nước ấm thường không đủ. Nguyên nhân là do mức độ liên kết chéo của loại sản phẩm này ban đầu tương đối thấp, quá trình liên kết chéo diễn ra không liên tục và không thể tự động điều khiển, bị ảnh hưởng nhiều bởi yếu tố con người và dễ xảy ra tình trạng liên kết chéo.